注塑機(jī)螺桿怎么翻新
為了滿足各種塑料產(chǎn)品的需求，目前使用的超工程塑料大多含有阻燃劑、玻璃纖維、石粉、改性劑等添加劑。導(dǎo)致快速腐蝕、磨損，縮短料筒和螺桿的使用壽命。除了在制造雙合金螺絲和桶方面取得顯著成就外，我們的工程師和技術(shù)人員還結(jié)合中國(guó)，的傳統(tǒng)工藝，研發(fā)了雙合金噴涂修復(fù)舊螺絲的技術(shù)。該工藝保證了噴涂焊接的合金層不脫落、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔，并嚴(yán)格控制工件變形等問(wèn)題。但是，舊的料筒采用鏜孔或內(nèi)孔鑲塊。維修后，整機(jī)塑化參數(shù)無(wú)需修改。它的使用壽命比你購(gòu)買的傳統(tǒng)材料要長(zhǎng)得多，給橡膠和塑料行業(yè)帶來(lái)了更大的財(cái)富。

降低了成本，對(duì)舊螺桿進(jìn)行了改造，效果良好。
加工技術(shù)：
1.裝料桶翻新
(a)根據(jù)較大磨損位置，將內(nèi)孔鏜磨至一致尺寸，再次進(jìn)行氮化處理；
如果磨損較大，在鉸孔后插入內(nèi)襯套。襯套材料為SKD11(真空處理)。鑲塊單面的厚度為5-7毫米。加工完成后，料筒內(nèi)孔恢復(fù)到原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，使用壽命比新的氮化氣缸長(zhǎng)。
2.螺絲翻新
首先對(duì)螺釘?shù)耐鈴竭M(jìn)行處理，表面噴涂碳化鎢合金，然后研磨至與料筒內(nèi)孔，相匹配的光滑度，并在螺釘?shù)牡撞恐睆缴想婂冇层t。